Technische Gase

In Getränkeschankanlagen werden durch Druckgase Getränke oder Getränkegrundstoffe und karbonisiertes Wasser hergestellt und gefördert. Diese werden allgemein als Schankgase bezeichnet. Als Schankgase sind nur die lebensmittelrechtlich unbedenklichen Gase Kohlendioxid (CO₂), Stickstoff (N₂) oder Gemische aus beiden Gasen (N₂ / CO₂) sowie unter besonderen Bedingungen Druckluft zugelassen. Kohlendioxid, oder umgangssprachlich Kohlensäure, ist das am häufigsten verwendete Druckgas.

Im Bereich der Pumpentechnik sind auch Druckluftgeräte (Kompressoren) für gasbetriebene Getränkepumpen einsetzbar. Die Druckluft darf nicht mit dem geförderten Produkt in Berührung kommen.

Die Schankgase werden in transportablen Druckgeräten, die nachfolgend Druckgasbehälter / Druckgasflaschen genannt werden, transportiert. Für den sicheren und fachgerechten Umgang mit den Schankgasen und die Aufstellung von CO₂-Druckgasflaschen zur Versorgung von Getränkeschankanlagen sollen die nachfolgenden Hinweise dienen. Für Stickstoff (N₂) und Gasgemische (N₂ / CO₂) gelten die Hinweise sinngemäß, zu beachten ist der höhere Druck, der besondere Armaturen erforderlich macht.

Kohlendioxid kommt in geringen Mengen in der natürlichen Atmosphäre (Atemluft) vor. Die Konzentration beträgt durchschnittlich ca. 0,035 Vol.- %. Es ist ein nicht brennbares, nicht ätzendes, nicht wassergefährdendes, farb- und geruchloses Gas. Kohlendioxid ist nicht giftig; trotzdem besitzt es eine gesundheitsschädigende Wirkung, die auch bei Anwesenheit von ausreichendem Sauerstoff in der Atemluft (Umgebungsluft) zu Gesundheitsstörungen bis hin zum Tod führen kann (siehe Tabelle).

Stickstoff ist mit 78 % Hauptbestandteil der Atemluft. Es ist ein reaktionsträges, ungiftiges, unsichtbares und geruchloses Gas. In Konzentrationen über 88 % führt Stickstoff zum Ersticken. Symptome: Verlust der Bewegungsfähigkeit und des Bewusstseins. Betroffene Personen bemerken das Ersticken nicht.

Die Vorgaben für Werkstoffe, Abmessungen, Ausrüstung mit Ventil und Ventilschutz, sowie für Fristen wiederkehrender Prüfungen sind in speziellen Vorschriften festgelegt.

Die Anschlussgewinde des Entnahmeventils der Kohlensäure- und Stickstoffflaschen haben immer Rechtsgewinde (Uhrzeigersinn)! Sie sind unterschiedlich groß.

Anschlussgewinde der Flaschen für brennbare Gase haben dagegen Linksgewinde, um Verwechslungen auszuschließen.

Das Füll- und Entnahmeventil darf nur vom Fachpersonal des Füllwerkes nachgezogen werden. Behälter mit undichten Ventilen sind gekennzeichnet an den Lieferanten zurück zu geben.

Aus Sicherheitsgründen sind die Druckgasflaschen mit einem Aufkleber (Gefahrgutaufkleber) versehen. Nur die Angaben auf dem Gefahrgutaufkleber sind verbindlich.

Die Farbkennzeichnung der Flaschenschulter dient als zusätzliche Information über die Eigenschaft der Gase: Kohlensäure grau, Stickstoff schwarz, Mischgas schwarz. Zur Identifizierung der Druckgasflaschen sind in die Flaschenschulter Kenndaten eingeschlagen, z. B.:

Vertiefungen, Toträume und Spalten in Bauteilen und Leitungen müssen weitgehend ausgeschlossen werden. In ihnen lagert sich Schmutz ab, der nur schwer wieder zu entfernen ist.
 

• Eigentümemame ➞ kann, aber muss nicht eingeschlagen sein
• Gasart (z. B. KOHLENSÄURE oder KOHLENDIOXID) ➞kann, aber muss nicht eingeschlagen sein, ist auf dem Gefahrgutaufkleber angegeben
• Prüfdaten (Monat/Jahr) und Prüfzeichen des Sachverständigen
• geometrisches Volumen des Behälters
• Nettogewicht (= Füllgewicht in kg)
• Leergewicht (= Gewicht des Flaschenkörpers in kg)
• Taragewicht (= Flaschenkörper + Ventil ohne Kappe in kg)
• Prüf- und Fülldruck

• Druckgasflaschen dürfen nur mit geschlossenem Ventil und nur mit Ventilschutz (z. B. Schutzkappe oder -korb oder sonstigem Schutz) transportiert werden.
• Gasart (z. B. KOHLENSÄURE oder KOHLENDIOXID) ➞kann, aber muss nicht eingeschlagen sein, ist auf dem Gefahrgutaufkleber angegeben
• Druckgasflaschen nicht werfen und nicht am Ventil anheben.
• Beim Transport sind geeignete Hilfen (z. B. Transportkarren) zu verwenden und sichere Wege zu benutzen.
• Um Verletzungen vorzubeugen, sind bei der Flaschenhandhabung Schutzhandschuhe und geeignetes Schuhwerk zu tragen.

Der Transport im öffentlichen Verkehr ist nur unter Beachtung der Bestimmungen der Gefahrgutverordnung „Straße und Eisenbahn” zulässig, z. B. Druckgasflaschen sichern, Transportraum belüften.

• Anschließen und Betreiben (Entleeren) von Druckgasflaschen

  Wichtige Hinweise:
  
  In Druckgasflaschen herrschen hohe Drücke. Sie enthalten Kohlensäure sowohl in flüssigem als auch in gasförmigem Zustand. Zum sicheren Betreiben einer Getränkeschankanlage darf nur gasförmiges Kohlendioxid aus einer senkrecht stehenden und gesicherten Flasche entnommen werden (s. u.).
  
  Druckgasflaschen sind zur Entnahme immer an geeignete und zugelassene Druckminderer anzuschließen, da der hohe Gasdruck in den Druckgasflaschen die Getränkebehälter und Leitungen zum Bersten / Zerplatzen bringen würde.
  
  In Druckgasflaschen für Kohlendioxid herrschen bei 20 °C ca. 57 bar, bei 30 °C schon ca. 93 bar Druck bei voller Flasche (73 bar Druck bei teilentleerter Flasche). Druckgasflaschen für Stickstoff bzw. für Gasgemische stehen unter wesentlich höherem Druck (bis zu 300 bar).
  
  Folgendes Vorgehen ist zu beachten:
   

  • Druckgasflaschen dürfen nur von hierzu unterwiesenen Personen an den Druckminderer der Getränkeschankanlage angeschlossen und bedient werden.
  • Gasart (z. B. KOHLENSÄURE oder KOHLENDIOXID) ➞kann, aber muss nicht eingeschlagen sein, ist auf dem Gefahrgutaufkleber angegeben
  • Druckminderer oder Hochdruckschlauch nur an aufrecht stehende und gegen Umfallen gesicherte Druckgasflaschen anschließen, (bei liegenden Druckgasflaschen kann flüssige Kohlensäure in den Druckminderer gelangen, wodurch erhebliche Schäden auftreten können).
  • Druckgasflaschen nicht in der Nähe von Wärmequellen wie z. B. Heizkörpern oder Kühlaggregaten aufstellen.
  • Ventil erst nach dem Anschließen des Druckminderers vollständig aufdrehen und Verbindung auf Dichtheit prüfen. Bei Undichtigkeiten Ventil sofort zudrehen und Fehler beheben.
  • Niemals das Flaschenventil aus der Druckgasflasche drehen.
  • Absperrventil am Druckmindererausgang öffnen.
  • Schankbetrieb erst beginnen wenn die zuvor genannten Punkte beachtet wurden (vorher unter Umständen den Zapfkopf öffnen).
  • Nach dem Entleeren und vor dem Lösen der Anschlussverschraubung (zum Druckminderer) sowie bei längeren Betriebsunterbrechungen ist das Flaschenventil immer zu schließen.
  • Wenn mehrere Druckgasflaschen angeschlossen sind, ist darauf zu achten, dass durch den höheren Druck einer Druckgasflasche nicht Flüssigkeit aus der Leitung in eine leere Flasche gedrückt wird.
• Druckminderer

  Druckminderer haben die Aufgabe, den hohen Druck des Schankgases der Gasflasche auf den betrieblich benötigten Druck zu reduzieren. Da Druckminderer empfindliche Geräte sind, müssen sie stets pfleglich behandelt werden und dürfen nur eingesetzt werden, wenn sie keine äußerlich erkennbaren Schäden aufweisen. Wenn z. B. die Manometergläser beschädigt sind oder das Sicherheitsventil nicht verplombt bzw. die Plombe schadhaft ist, darf der Druckminderer nicht mehr benutzt werden.

  
• Gefährungsbeurteilung

  Getränkeschankanlagen sind Arbeitsmittel, die gemäß Arbeitsschutzgesetz und Betriebssicherheitsverordnung nur dann den Beschäftigten bereitgestellt werden dürfen, wenn sie für die gegebenen Bedingungen geeignet sind und wenn bei deren bestimmungsgemäßer Benutzung Sicherheit und Gesundheitsschutz gewährleistet werden.
  
  Aus diesem Grunde hat der Arbeitgeber eine Beurteilung der möglichen Gefährdungen, die mit der Benutzung der Getränkeschankanlage selbst verbunden sind oder in der Arbeitsumgebung hervorgerufen werden, durchzuführen. Ziel dieser Gefährdungsbeurteilung ist die Ermittlung notwendiger Maßnahmen für die sichere Bereitstellung und Nutzung der Schankanlage.

• Aufstellung der Druckgasflaschen

  Unkontrolliert austretendes Schankgas kann sich in gefahrdrohender Menge ansammeln. Dadurch entstehenden Gefahren ist durch wirksame Maßnahmen zu begegnen. Solche Maßnahmen können z.B. sein:

  • Gewährleistung einer ausreichenden natürlichen Be- und Entlüftung der Räume
  • Installation einer technischen Lüftung (Zu- und Abluftanlage)
  • Gaswarneinrichtung

  Wenn die angeschlossene Kohlendioxid-Gasmenge im Verhältnis zur Raumgröße so gering ist, dass eine gefährliche Gaskonzentration - siehe Tabelle - selbst bei Austreten des gesamten Flascheninhaltes nicht entstehen kann, brauchen keine weiteren Maßnahmen getroffen werden.
  
  Bei der Aufstellung der Druckgasflaschen ist es wichtig, alle Räume durch die Gasleitungen verlaufen, also insbesondere die Getränke- und Grundstofflagerräume, in die Gefährdungsbeurteilung mit einzubeziehen, denn die Ursache der meisten Unfälle durch austretendes Gas waren undichte Verbindungsstellen an Gasleitungen, z. B. am Leitungsanschlussteil, sodass Druckgas in den Getränkelagerraum (Getränkekühlraum) ausströmen konnte.

• Quelle: ASI 6.84/06 BGN